以下是對(duì)數(shù)控車床加工細(xì)長(zhǎng)桿狀類刀具的精度分析:桿狀類刀具精度的提高,
一直是刀具制造中的難點(diǎn),其主要原因是由于該類刀具的有效部分太長(zhǎng)、制造時(shí)刀具刃口離夾持部分太遠(yuǎn)。
由于刃口離夾持部分太遠(yuǎn),加上夾頭有一定的夾持精度(一般在0.002~0.005mm),因此在開始磨削之前,
刀具刃口處的徑向圓跳動(dòng)就有可能已達(dá)到0.005mm~0.01mm(甚至更大)。
由于磨制刀具特別是磨削刀槽時(shí)采用強(qiáng)力磨削工藝,磨削力較大,使刀具的彈性變形大,加工過程中會(huì)產(chǎn)生許多問題,
如刀具槽形不對(duì)稱,刀具外圓尺寸、刃部參數(shù)、形狀誤差不符合要求,嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致刀具被折斷。
下面以數(shù)控車床加工細(xì)長(zhǎng)桿狀類刀具時(shí)有關(guān)刀具精度的問題作簡(jiǎn)單分析。
一、加工機(jī)床對(duì)刀具精度的影響。機(jī)床精度對(duì)刀具精度的影響制造任何刀具時(shí),機(jī)床的精度都是決定刀具精度的關(guān)鍵,
細(xì)長(zhǎng)桿狀類刀具也不例外。支撐塊對(duì)刀具精度的影響該機(jī)床配備的支撐塊主要用于數(shù)控加工細(xì)長(zhǎng)桿狀類刀具,
其位置在橫向、縱向都可調(diào)節(jié),可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定位。如果支撐塊在橫向(即刀具的軸向)的位置選擇不合理,
則不能加工出合格的細(xì)長(zhǎng)桿狀刀具。支撐塊過低,給刀具的支撐力不夠,會(huì)導(dǎo)致刀槽在軸向形成倒錐;支撐塊過高,
則支撐塊硬頂著刀具,會(huì)導(dǎo)致刀槽在軸向形成順錐。因此,支撐塊的準(zhǔn)確定位對(duì)刀具的精度也很重要。
二、數(shù)控車床加工砂輪對(duì)刀具精度的影響。刀具的所有參數(shù)都是由砂輪與刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來決定的,
因此,砂輪直徑、砂輪直接參加切削的角度、砂輪軸的法蘭長(zhǎng)度、砂輪的磨損以及砂輪的粒度均影響刀具的精度。
砂輪角度測(cè)量或輸入的準(zhǔn)確程度砂輪角度測(cè)量或輸入不準(zhǔn)確時(shí)有可能造成:刀刃刃帶寬度與要求不符;階梯刀具階梯面角度與要求不符;
刀具后角位置或角度有誤差;排屑槽的槽形角有誤差等。
三、五金零件加工時(shí)冷卻液對(duì)磨削區(qū)的冷卻效果會(huì)直接影響刀具的精度。
選擇性能優(yōu)良的冷卻液和適當(dāng)?shù)睦鋮s壓力有利于冷卻液進(jìn)入磨削區(qū),將切削熱和切屑及時(shí)帶走,有效地降低刀具的表面粗糙度。
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關(guān)鍵詞:數(shù)控車床加工